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本方案設計的目的
一、造紙廠雜紙、雜質、定級:用科技設備完全替代人工分揀,實現全自動機器識別。
二、原料結算扣水:用新技術設備完全替代人工,實現整車、單包全自動測量水分。
三、針當前許多造紙廠因車輛進廠數量大,信息化程度低,物流成本高、裝運效率低、差錯率高等等現狀;用一套以司機預約、行程跟蹤、入廠管控、檢測有序、庫存數字化、等公開、公正的管理平台。來幫助造紙企業(ye) 提高原料收購的管理效率。
原料管控質檢係統總體(ti) 設計組成
1,全自動雜紙、雜質、定級質檢係統 :用散包機把抽樣的紙打散,然後用高頻電磁技術掃描所有通過雜質檢測儀(yi) 的紙片再用人工智能技術識別和計算其雜質含量。2)雜紙檢測:同樣,用工業(ye) 相機、機器視覺掃描打散後的紙片,再用人工智能技術識別和計算其雜紙含量。同時算出紙的定級。3)水分檢測:用微波穿透技術,實時測量單包的整體(ti) 含水率。
2,整車測水係統+單包測水係統
3,收購全流程軟件管理係統:(供應商預約係統--客商登記平台、司機運輸平台、排隊叫號係統、原料智能過磅係統整、測水係統管理、抽包管理、雜紙雜質自動檢測係統、原料管控數據平台、其它數據對接接口等組成)。
4,以上三個(ge) 係統,可以整體(ti) ,也可以分別獨立。視企業(ye) 需求分別選擇。